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平面糊盒的装版技术问题探讨一

随着市场经济的发展，包装印刷对商品的促销作用也日益增加，如何生产出精美的商品包装盒，不仅是印前和印刷过程中的技术问题，也是印后加工设备及加工工序中的技术问题。道具服装现就平面糊盒工序中的一些问题与大家小析。竹地板

一、刀门技术——平面糊盒装版的龙头：

平面糊盒机的刀门一般由主刀门、辅刀门、刀门档板、刀门皮带、刀门压轮、反撑脚及振动等部件组成。刀门技术的好坏，直接影响到出料的速度和出料质量，是平面糊盒机能否保持正常、高速运行的坚强后盾。

（一）常规料的刀门技术：

所谓常规料，暂且把它定义为具有四条纵向平行钝线，中间无窗口，每一联都无大面积缺损的四联料。

1.它是用来丈量试样在实验进程中产生的形变对于较窄小的料，可以利用单刀门技术。当刀门拧紧的时候，单刀门与两块档板之间就组成一个近似于三角形的空间，我们就是利用三角形稳定性原理使搁置其中的料保持稳定的，从而保持出料的稳定和正料的程度。

2.对于较宽大的料，则要多加一个辅刀门，同时为了保持倾斜的料面基本成一平面，还要增加反撑脚的数量，并调整撑脚的高低与倾斜角度；对于过长滞后的盒盖联，有时还要使用底端有轮的反撑脚，以增加容易滞后部分的出料速度，保持出料平衡，从而达到正料的目的。

3.对于较长的料，一般采取提高撑脚底座，有时甚至还要使用反向加长辅件，以加长撑脚与刀门之间的距离，同时针对由于料长易软而形成下凹出料面的特点，还要适当提高撑脚高度，使料面重心点尽可能地接近刀门底端，以利于出料的连续与稳定。

4.对于横向钝线过深或使用齿孔线的料，为了使出料时不致于因勾挂而引起不出料或双张出料的问题，一般也使用抬高撑脚，加大出料面与刀门皮带的角度。这样做的目的，就是为了让积压在一起的料在未出刀门之前就已经被一张张地挫开，从而避免勾挂问题，保证出料的正常。

（二）不规则料的刀门技术：

所谓不规则且误差偏大料，暂且把它定义为料面有较大窗口(包括各种形状的空口或有补贴材料的窗口)或者多联和部分料面有大面积缺损以及纵向滕线不平行的料。

(1)对于料面有较大空口的料，料面不容易形成一个较一致的面，是其最显著的缺点，同时空口前沿容易出料，而后沿则容易与前沿形成勾挂而把料拉坏。针对这样的缺点，往往采取总体上放低撑脚，并在窗口前沿安放撑脚，使其与无窗口部分形成平面，而后沿放任自由的思想，以加大出料的力度和避免勾挂。

(2)对于有补贴材料的窗口料，除了刀门应尽量回避窗口外，撑脚还应适当提高(只是不要过高)，以保证避免窗口处双层部分的粘搭与勾挂。

(3)对于多联和部分料面有大面积缺损的料，两侧的多出部分多为成型后的盒外装饰部分，在前后两端的，一般采取宽前窄后的方法，首先避免勾挂，保证容易控制出料，同时辅以多出端的档板前移，保证多出端料的连续下移，且适当压紧主刀门处的压轮，保持出料稳定，多出部分在中间的正常装刀门即可。

(4)对于纵向钝线不平行的料，一般应根据盒形的特点取主放次，调整撑脚的偏斜角度，使撑脚充分得力，同时适当压紧压轮，使出料保持正确稳定的方向，最大限度地避免偏差。

二、预折与成型――平面糊盒装版的主体

折叠纸盒是应用范围最广，结构变化最多的一种销售包装容器。一般用厚度在0.3――1.1mm之间的耐折纸板制造，小于0.3mm的难以满足刚度要求，而大于1.1mm的在加工设备上又难以获得满意的压痕。不管是管式折叠纸盒，还是盘式折叠纸盒。一般地在装版时，都可大致地分为直线装版和锁底装版这两种类型。

（一）直线装版技术――平面糊盒的简易初步

但在选择CV模式时不要并联使用 直线装版，顾名思义，它没有需要锁进的摇翼，成型后的平面状纸盒打开后成直筒状，盒盖和盒底都需手工封装。封装打开后纸盒又可恢复为平板状。它遵循“一三预折，二四成型”的原理。粘盒襟片一般紧跟前板(A板)，上胶水后与端板(D板)粘链板合，以便折叠纸盒撑开时盖板插片容易开启和锁合。底部锁合则为先折起与端板相连的两个防尘襟片，再折底板及底板插片进行插入锁合。此种方式锁合固定性较差，因此盒内装载物的重量不可过重。下面大致描述直线装版的糊盒过程。

(1)当平板状盒料离开刀门后，即进入一三线预折皮带段。一线预折一般由辅件磨边机完成，三线预折则有皮带自身特有的预折结构完成，并在进入锁底段之前，折起部分都将被打开，恢复成平板状。

(2)进入锁底皮带段时，正常运行即可。

(3)进入二四线成型皮带段时，依靠二四线皮带特有的折起结构，根据盒形特点，附加适当的辅件，即可使平面直线折叠纸盒基本成型。（待续）