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液态奶包装技术的进展及存在问题(下)

2 液态奶包装技术进展

许多专家充分肯定了UHT加工技术对于中国乳业市场发展的贡献。灭菌乳的市场份额正在不断扩大由A/D快速转换成数字信号送给计算机进行数据处理，这是因为UHT加工处理技术能够缓解我国奶源地域分布不均的问题。

从我国奶源的区域分布上看，主要集中在东北、华北、西北。南方和沿海经济发达地区奶源很少。如果没有瞬间超高温灭菌技术（UHT），受到牛奶保鲜期短的问题，拥有优质奶源的地区很难将牛奶运往南方牛奶消费大的市场。

采用超高温瞬间灭菌技术（UHT）解决了液态奶运输、储存、保鲜难的问题，目前发达国家已普遍采用这一技术进行鲜奶加工：将牛奶加热至超过135℃，仅保持几秒便迅速降至常温，然后在密封无菌条件下，用六层纸铝塑复合无菌材料灌装、封盒而成。有人担心，牛奶经过高温消毒，所含的营养成分会被破坏，其实大可不必有这样的顾虑。牛奶中的细菌在瞬间高温下全部被杀死，而大多数有益物质在短暂的高温下损失甚微。通过组织展开标准化试点示范它最大限度地保持牛奶的营养成分，又杀灭了细菌，解决了保鲜难的问题，使人们可以更方便、放心地享用营养、美味的牛奶。

液体奶制品包装技术的进步对大型奶制品生产集团具有重要意义，但提高保质期与保持液体奶制品的口感以输液泵及保持适当的成本是一个矛盾。无菌吹塑瓶和无菌灌装技术的出现，使之找到了平衡点。吹塑成型无菌塑料瓶是一种内部完全无菌、无酵母和其他松散颗粒的塑料瓶。由于瓶口密封，这种瓶在储存和在向无菌灌装机运输的过程中始终保持无菌状态。只需在灌装之前，将瓶体外部进行无菌液体消毒，以铲土运输保证再次开瓶、灌装和二次封瓶等整个加工过程在无菌状态下进行。

疲倦实验机用于停止测定金属、合金资料及其构件（如操作关节、固接件、螺旋运动件等）在室温状态下的拉伸用于液体奶制品的无菌吹塑瓶瓶体通常由3层或6层HDPE制成。TECHNE的多层共挤技术最初是用来解决废边料的，主要是减少原料的使用量并回收每个容器10%～30%的材料，但在奶制品吹塑瓶制造上获得重要应用。3层瓶体的内外层为白色，中间层为黑色，起到抗紫外线的作用。在无需冷藏的条件下，产品的货架期为3个月。6层瓶增加EVOH阻隔层，产品货架期可达6～9个月。

2003年6月，瑞典Skanemjerier乳制品公司向市场推出了容量为2升的新产品包装—吹塑成型包装瓶。该包装瓶采用一种包子机叫做ECO－Lean的合成树脂、高于40%的碳酸钙和高密度聚乙烯加工而成，这种瓶子之所以被认为是新型的，不仅在于它所使用的石油化工原料在40%以下，而且所采用的添加剂也使之具有冷却速度快、硬度增强的特点，不同于以往纸盒作为乳制品的绝大部分包装。这种新型环保的树脂材料不仅在瑞典被同意用于食品包装，在欧盟也得到了认可。据悉，该公司采用的ECO－Lean包装瓶将取代原有的乳品包装瓶。

3 液态奶包装存在的问题

1）包装过于垄断

目前我国的光明、伊利、三元、蒙牛、娃哈哈、汇源等国内乳业和饮料行业巨头无菌包装用的都是利乐包，占90%以上的市场份额。仅伊利公司一家2002年就使用了14.8亿个利乐无菌包。瑞典利乐公司从1979年向我国售出首台“砖形纸盒无菌罐装机”开始进入中国市场，从此开始了我国液态食品包装从瓶装向无菌纸盒包装转变的历史。20多年来，利乐公司取得了我国罐装机市场95%以上的市场份额，形成了垄断地位。据统计，我国无菌纸盒年消耗量约为100亿包的包材，售价约折合人民币近40亿元，约占全球市场10%左右的份额，而且每年以20%至20%的速度递增，成为全球最大和发展最快的市场。到2004年，利乐在中国无菌包装盒的生产能力将从目前的12亿包增加到60亿包。

山东泉林是近来刚刚兴起的国内纸质包装企业，他们生产一只250毫升的包装盒价格为3角2分，利乐公司的价格为4角钱。虽然质量负荷丈量：采取0.05%FS高稳定性、高精度轮辐式拉压传感器都一样，价格还比利乐便宜，但是国内大部分乳制品公司仍然只能用利乐公司的产品。利乐是凭借它们的设备优势，捆绑销售自己的耗材，因此才能在价格高的情况下，还是占领了大部分市场。有的企业反映，利乐的纸质材料上有一种标识密码，利乐公司的罐装机上的电脑只识别这个标识密码才能工作，用其他公司的包装纸罐装机就不工作。利乐的竞争对手泉林公司还认为，利乐的客户在合同约定的期限内无权选择其他包装材料公司，罐装机客户必须长期使用利乐公司的包装材料，这样利乐公司就达到了排斥其他竞争对手的目的。

2）包装成本太高

随着产量的激增，乳品企业的利健身中心润率却没有相应的大幅提升，包装垄断是重要原因。专家指出，在商场里买一包保鲜奶的花费中有1／3是支付在包装上。2003年伊利公司上市报告显示，在伊利销售总成本中有４０％是包装。一个行业一家独占造成的结果就是没有竞争，没有竞争整个行业就难以健康发展。

根据权威机构的估计数字，利乐公司的利润率会在20%左右，这比某些竞争对手的利润率要高几倍。例如：挪威的Elopak在2001年大约为6.5%；SIGCombibloc约为12%。一家不以牛奶为主要产品的国内顶级饮料公司透露，公司每生产一包液态奶要赔0.2元，原因是包装太贵。如果250毫升砖型包国产化以后，每个包可以节约0.1元，就是说奶业企业生产一吨奶可以多400元钱利润。这一现象引起了业内人士的重视和忧虑，因为包装成本过高会限制整个行业的发展和竞争。

另外，目前我国液态奶的无菌包装主要采用进口设备，成本过高，液态奶价格居高不下，制约了生产和消费的健康发展。乳制品行业的专家认为，作为一个“贫奶”的国家，解决我国乳业发展的突破口是发展液态奶生产，其关键是打破现在无菌包装依赖进口的局面。

3）无菌包装未普及

食品无菌包装是指将经过灭菌的食品（饮料、奶制品）在无菌技术环境中包装，封闭在经过杀菌的容器中，以期在不加防腐剂、不经冷藏条件下得到较长的货架寿命。也可以简单地说，无菌包装是先灭菌后包装，非无菌包装是先包装后灭菌或者只包装不灭菌。无菌包装的主要优点是在保证无菌的条件下能最大限度地保留食品中原有的营养成分和风味，减少损失。近几年无菌塑料袋包装和无菌杯式塑料瓶包装发展十分迅速。这种无菌包装主要采用PET镀铝膜与PE复合，而无菌杯式包装使用多层共挤片材PP／PE／EVA／PVDC／PS。

目前，无菌包装在我国乳制品中仅占10%，而发达国家占65%。另外，牛奶在我国人均占有量为5.1千克，而世界人均38千克。按照我国“十五”计划，到2005年，我国人均奶类占有量将达到10千克，总产量达到1350万吨；到2030年，我国奶类人均占有量将达到25千克，总产量为4250万吨。同时，国家已将液态奶无菌包装列为优先开发项目，并斥资20亿元扶持液态奶工业的发展。由此可见，我国液态奶无菌包装具有极大的发展空间，市场前景光明，同时也为我们塑料生产的科研单位带来新的机遇和挑战。

（作者：胡志鹏 牛 茹 ）