【新闻】医院污水处理一体化设备宜兴

发布时间：2020-10-18 23:42:25 阅读：次来源：废铜厂家

医院污水处理一体化设备

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鲁盛环保，专业生产，用心制造推荐设计指标为：填料粒度以60—80目为佳;pH范围为3—6.5。目前，应用微电解工艺除铬已有一定的工业应用，如欧阳玉祝等人将该工艺用于湘西自治州某电解厂废水处理，Cr6+的去除率达99.45%，出水水质达到二级排放标准的要求。吴少杰等人通过小试研究发现，应用微电解工艺可使Cr6+去除率达到99%以上，出水Cr6+浓度为0.21#0.34mg/L，达到二级排放标准。但是该工艺在实际运行中暴露出的一些问题影响到该技术的进一步推广应用：(1)虽然每吨废水的直接处理费用仅为0.5元左右，符合“以废治废”的方针，但是经一段时间的运行后，微电解反应器内铁屑易出现沟流等现象，大大降低处理效率;(2)微电解塔高时，底部的铁屑压实作用过大，易结块，在运行过程中表面沉积沉淀物可能使铁屑产生钝化，降低处理效果，因而需定期酸洗，极大地增加运行成本;(3)当废液中同时含有其他杂质金属离子时，铬的回收效果不好。电化学—离子交换组合工艺是一种可供选择的技术方案。

用化学方法给废水脱色迅速有效,分为氧化脱色和还原脱色两种方法。常用的氧化剂有氯及其衍生物、臭氧、过氧化氢和Fenton试剂等;还原剂则主要用亚硫酸氢盐、铁屑等。

氯及次氯酸钠对酸性和活性染料能快速脱色,但因对环境不友好近年来已很少被采用。臭氧脱色反应快,可以最大程度地降解活性染料,对含有硫化、偶氮和碱性染料的废水也有一定效果,但处理分散染料效果欠佳。二氧化氯(ClO2)用于染料、印染废水氧化脱色较O3效果更好,而且更加稳定。二氧化氯(ClO2)可有效去除活性染料,在废水处理中得到了广泛的研究和应用。陈世良等用ClO2对存在于染料废水及有色纺织品中的3种不同结构的活性染料进行脱色处理,分别用紫外?可见光谱仪和测色配色仪对染料废水和织物中的染料进行脱色测试。

结果表明:在常温常压下,ClO2对以这两种形式存在的染料均有较好的处理效果;染料废水中的3种染料经脱色处理1h后脱色率均达到95%以上。ClO2颜色受pH影响较大,在酸性条件下有很好的脱色效果,但印染废水多为碱性,直接用ClO2进行脱色是不利的,需先调节废水的pH。采用混凝?二氧化氯组合法处理印废水,可以在碱性条件下达到较好的脱色效果。在试验条件下,先加入浓度100mg/L的PAC,搅拌并静置60min,然后加入60mg/L的ClO2,反应4h后,色度、COD、BOD、SS、S2-平均去除率分别达94.5%、83%、91.8%、76.5%、85.6%。实际应用中色度、COD、BOD、SS、S2-平均去除率分别达93.7%、85.2%、92.7%、71.4%、81.0%,出水符合国家排放标准。吸附法是经过生物的离子交换、络合等各种作用来吸附重金属离子，特别是研究表明不管是活的还是死的微生物都具有较强的吸附重金属能力，可以在低浓度重金属离子的水溶液中较好地进行吸附作用。(2)生物化学方法即通过微生物对重金属离子的作用，使可溶性离子先转化为难溶或者微溶性的化合物，再将其去除。常用的是硫酸盐生物还原方法，在无氧条件下先是利用硫酸还原菌来将硫酸盐还原为硫化氢，然后将所要去除的铬离子和硫化氢进行反应，生成难溶或者微溶的金属硫化物沉淀进而去除，同时由于硫酸的还原作用可以相对地提高废水的pH值;或者利用氧化亚铁硫杆菌，先将六价铬还原为三价铬，再与硫化物发生反应，生成难溶或者微溶性物质进而去除。(3)生物植物方法就是利用植物对重金属的吸收富集来对含铬废水进行处理，如某些藻类或者凤眼莲等对重金属有强的吸收性和耐毒性的植物。先是通过植物根系来吸收过滤重金属废水，进而达到富集重金属的目的，同时避免了重金属直接污染土壤、地下水或者空气，然后对植物进行处理即可。

微电解工艺原理是：依靠电极材料自身的电位不同而在废水中产生电位差，形成无数的原电池，从而产生电极反应并引发一系列的化学反应。常用的反应材料是铁屑(铸铁屑和钢铁屑)和铝屑，同时加入石墨或碳粒以增加反应器内形成的原电池数量。朱又春等人推荐微电解反应材料的设计方案是：SA-1(Al-3zn-0.1Sn)铝合金-焦炭(石墨)或A3碳钢(市售薄板材)-焦炭(石墨)所组成的混合填充体，且阴阳极面积比为1i(1#20)。采用微电解工艺回收废水中铬(Cr6+)的一般途径是：在酸性条件下，用铁(主要是Fe2+)将Cr6+还原为Cr3+，然后直接向含有Cr3+离子的溶液中加入次氯酸钠以生成重铬酸盐的方式回收Cr。这一过程也是工业上生产重铬酸盐的方法之一。整个工艺流程中发生的主要反应如下：Cr6++3Fe2++4H+!Cr3++3Fe3++4OH-2Cr3++4H2O+3NaOCl!Cr2O72-+8H++3NaCl。在该工艺流程中，通过控制高位水箱的出水流量可保证废水与滤料层有适当的接触时间;采用升流式流化床微电解反应器有助于防止填料被水压实结块;同时可在微电解反应器底部，设穿孔管均匀布气，以解决铁屑打饼问题。

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